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Q641F4,Q641F46氣動襯氟球閥

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Q641F4,Q641F46氣動襯氟球閥產品概述：

Q641F46氣動襯氟球閥是為各種強腐蝕性介質管路的自動啟閉控制而設計的，廣泛適用于石油、化工、染化、制酸制堿等行業，是目前防腐閥門設備最理想的選擇之一。氣動襯四氟球閥是采用氟塑料襯里，殼體采用熔模精密鑄造，強度高、外觀光潔，與液體接觸部分全部為氟塑料，因此氣動襯氟球閥可在-50℃～180℃范圍內長期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。

 

Q641F4,Q641F46氣動襯氟球閥主要技術參數及性能：

公稱通徑DN(mm)

15～300

執行器型號

GT、AT、AW系列單雙作用氣動執行器

公稱壓力(MPa)

PN1.0、1.6 MPa

供氣壓力

0.4～0.7MPa

閥體形式

兩段式閥體(浮動球體、固定球體)

氣源接口

G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"

連接形式

法蘭式

環境溫度

-30～+70℃

閥芯形式

"O"型球形閥芯

作用形式

單作用執行機構、雙作用執行機構

密封填料

聚四氟乙烯(PTFE)

可配附件

定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

流量特性

近似快開型

采用新型氣動執行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出力大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

動作范圍

0～90°

泄露量Q

軟密封：零泄漏

適用溫度

PTFE≤180℃

基本誤差

帶定位器：小于全行程的±2%

死區

帶定位器：小于全行程的2%

可調范圍

250：1

配置執行機構

GT、AT、ST、AW系列單雙作用氣動執行器

控制方式

開關兩位控制、4-20mA模擬量控制

 

Q641F4,Q641F46氣動襯氟球閥主要設計標準：

設計與制造

GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357

法蘭尺寸

JB/T74～90、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、DIN2543

結構長度

GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202

檢驗與試驗

JB/T 9092、API 598、GB/T13927

 

Q641F4,Q641F46氣動襯氟球閥主要零件材料：

零件名稱

材料

閥體、閥蓋

WCB+F46

304(CF8)+F46

316(CF8M)+F46

316L(CF3M)+F46

球體

2Cr13+氮化處理+46

304+46

316+46

316L+46

閥桿

2Cr13+46

304+46

316+46

316L+46

閥座密封圈

PTFE、碳素纖維＋PTFE

密封填料

V型聚四氟乙烯填料

 

主要外形連接尺寸：

公稱通徑DN(mm)

主要尺寸

法蘭尺寸

PN1.6MPa

PN2.5MPa

L

H

L1

D

D1

D2

n-φd

D

D1

D2

n-φd

15

130

185

140

95

65

46

4-14

95

65

46

4-14

20

140

191

140

105

75

45

4-14

105

75

56

4-14

25

150

193

140

115

85

65

4-14

115

85

65

4-14

32

165

212

164

140

100

76

4-18

140

100

76

4-18

40

180

217

164

150

110

84

4-18

150

110

84

4-18

50

200

260

190

165

125

99

4-18

165

125

99

4-18

65

220

293

210

185

145

118

4-18

185

145

118

8-18

80

250

323

247

200

160

132

8-18

200

160

132

8-18

100

280

382

276

220

180

156

8-18

235

190

156

8-22

125

320

468

348

250

210

184

8-18

270

220

184

8-26

150

360

510

378

285

240

211

8-22

300

250

211

8-26

200

400

655

524

340

295

266

12-22

360

310

274

12-26

250

630

/

/

405

355

319

12-26

425

370

330

12-30

300

750

/

/

460

410

370

12-26

485

430

389

16-30

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